剎車片環保設備及鋼背|蹄鐵回收
摩擦材料行業都面臨著一個普遍性的問題，就是車間粉塵、臭氣的回收與排放，以前只有中等以上的企業才會重點考慮這兩個問題，現在隨著國家環保法律法規的強化，涉及到這個行業的大部分企業都不得不直面這兩個問題，希望本文能給您有所借鑒。
一、UV光解除臭
剎車片生產過程中有居多廢氣排放：熱壓環節或者熱處理環節中會以醛類、多苯類、芳香烴類等有機氣體形式釋放出來。如何有效控制和處理這種揮發性有機化合物是目前剎車片車間面臨的急需解決問題。一般情況，我們推介UV光解除臭：利用的主要就是通過紫外線的照射對廢氣進行分解，這個效率快、成本較低，是目前一種比較理想的除臭技術。
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光解氧化設備在無需預處理和添加任何物質的情況下就能高效除惡臭，并且適應性強，運行成本低，占地面積小而輕，使用壽命較長。
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專業環保公司都擁有雄厚的技術力量和工程施工能力，并運用自身的專業知識與豐富的實踐經驗為客戶提供全程環保服務，使其在基礎建設、生產經營和投資發展中所遇到的環保問題得到有效的解決。公司主要人員均在環保行業工作多年，有豐富的工作經驗，熟悉環保行業的運轉及管理特點，對市場有深刻的認識和體會。
二、光氧等離子一體機凈化廢氣
首先，環保公司根據技術看現場的情況，綜合考慮客戶的實際情況為客戶量身定制廢氣治理方案。方案中詳細為客戶體現出該如何對廢氣進行收集，在離心風機的壓力下通過螺旋風管將收集的廢氣送到光氧等離子一體機內進行凈化，然后通過風機后的煙囪排放到大氣中。
等離子光氧一體機凈化器，綜合采用了等離子廢氣凈化器和紫外光觸媒除臭廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成等離子光氧廢氣除臭凈化器，綜合采用了等離子廢氣凈化器和光氧廢氣凈化器兩種設備的優點組合而成，利用等離子分解技術和UV紫外光解技術結合，對廢氣和臭氣進行高效協同凈化處理：有機廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經過UV紫外光束區時，被紫外光波高能高效率地照射，瞬間產生光解反應；經過等離子體電場時，在納秒級時間范圍內，產生裂變分解反應；如此協同高效地產生一系光解和分解反應，經過多級凈化后從而達標排放。
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工作原理圖
當廢氣進入等離子光解一體機凈化設備內時，先經過等離子體化學反應過程，即電子首先從電場獲得能量，通過激發或電離將能量轉移到分子或原子中去，獲得能量的分子或原子被激發，同時有部分分子被電離，從而成為活性基團；之后這些活性基因與分子或原子、活性基團與活性基團之間相互碰撞后生成穩定產物和熱。（在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。）
三、混合料揚塵及研磨粉塵采用袋式除塵器處理
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。因此，除塵器的阻力達到一定數值后，一般采用脈沖反吹形式及時清灰。
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袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵風機合理匹配是分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經導流板進入灰斗時,由于導流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內,凈化后的氣體逸出袋外,經排氣管排出。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的,濾料性能和質量的好壞,直接關系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質量是促進袋式除塵技術進步,影響其應用范圍和使用壽命。
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袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。
四、鋼背/蹄鐵高溫分離爐運用及煙氣處理
行業運用：
在剎車片制造過程中，主要用于鋼背和蹄鐵回收工序，一般采用燒蝕回收生產。一般可以根據各單位實際情況，需購置電阻爐和通風設備，并配置環保設施，方案實現順利生產，方便快捷，安全高效。
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附表：高溫爐主要配置和技術參數:
規格
內容
鋼背/蹄鐵高溫分離爐（非標）
數 量
1臺
安 裝 用 基 本 尺 寸
高溫爐工作室尺寸
800×800×800mm （長×寬×高）
最大外形尺寸
1200×1200×1500mm（長×寬×高）
環保噴淋塔
Φ770×3000×600mm（直徑×高×寬）
活性炭環保箱
1000×750×X1000mm（長×寬×高）
高溫爐系統結構
結構形式
箱體為整體式
外 殼
Q235冷軋鋼板經防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆
內 膽
高溫耐火磚搭建而成
外殼骨架
Q235方管、角鋼除銹防銹處理
保溫材料
采用高密度優質硅酸鋁棉，珍珠巖
方管支架
Q235方管經防銹處理后，噴涂丙烯酸自干漆
廢氣處理噴淋塔環保箱
噴淋塔
304不銹鋼板焊接而成，內部結構為2層噴淋3層過濾，過濾采用pp空心球
環保箱
活性炭環保箱，304不銹鋼板焊接而成，使用蜂窩活性炭塊
連接管道
鍍鋅螺旋管
蝸牛風機
爐體內的廢氣經過噴淋塔與環保箱抽出
出口管道
鍍鋅螺旋管道（國標高度15米）
電 源
3N+PE 380V 50Hz
使用溫度范圍
室溫～700℃
溫度波動度
最高溫度時空箱測試≤5℃,負載測試≤10℃.
溫度均勻度
≤±5%（最高溫度時負載測試）
加熱功率
20 KW
真空泵功率
2.2 KW
水泵功率
1.1KW
風機功率
3KW
加熱系統
電 熱 器
高溫電阻絲
加熱器位置
電阻絲設置在加熱箱爐膛兩側
箱體保溫
保溫層厚度
各部位要求在200mm
保溫材料布局
全部采用優質硅酸鋁棉，珍珠巖保溫
箱體表面溫升
爐體表面溫升≤室溫15℃(J標為室溫+35℃)
電控系統
控 制 柜
獨立式控制柜
急停按鈕
在設備上設置一個急停按鈕，意外情況下可實現設備急停
電氣元件
所有電氣元件采用（國產知名品牌）
控溫系統
分一組測溫，溫度顯示位置為控制柜面板
保
護
系
統
配
置
1、超溫報警系統 當箱內溫度發生異常，會發出聲光報警，并自動切斷加熱電源；
2、電機過電流保護 防止電機燒毀及跳脫；
3、電加熱器過電流保護 防止電加熱器短路；
4、電機與加熱連鎖裝置，防止電加熱器燒壞；
5、控制線路保護 防止電路短路，造成意外；
6、空氣開關 防止主回電路過載及短路，造成意外。
進線電纜
車間配電柜至箱體電控箱的電源進線由需方自備
顏 色
深灰色（待定）
處理后的鋼背及蹄鐵如下圖：
